一张标签的诞生——先印刷后复合

    让我们看看Labeline怎样为不干胶标签生产提供解决方案，一台10色印刷涂布复合机将演示如何印刷正反双面标签：在两个开卷上分别放有BOPP面材和PET底材，BOPP材料首先进行除尘，然后两种材料经过电晕后进入进料机构，BOPP正面4色印刷后通过翻转架翻转后进行反面印刷。ETI特别设计的翻转架各个部分都有气孔，薄膜在走纸过程中始终处于悬浮状态，避免了在翻转过程中划伤薄膜，特别适用于印刷薄膜材料。底材上先进行涂硅上胶，然后再与印刷好的面材复合，最后进行模切复卷，在设备后端还配有分条装置，可以进行成品分条。

    除了标准的UV印刷单元，印刷商还可以选择添加冷烫或热烫装置、丝印单元、凹印色组甚至是胶印色组，所有单元可与柔印单元进行抽屉式互换。这台展示设备的6个单元是用UV（紫外线）进行干燥，而其余的水基油墨则采用IR（红外线）进行干燥。由于在Labeline上印刷的材料在复合成不干胶之前是一种无底纸薄膜，因此张力的控制非常重要，其张力控制范围可以适用于从12微米的薄膜到300克的卡纸。设备采用BSTPromark正反面套准系统，无论设备的速度如何变化，仍能保持精确的套准，节省了材料和工作准备的时间。

    ETI设备可以轻松实现不干胶标签的里印，因为ETI的工艺过程是先印刷再做成不干胶，相对于传统的揭覆膜工艺，不仅可以实现满版彩色印刷（传统的揭覆膜工艺是在胶面印刷，印刷图文面积不能超过30％，否则胶面的粘性将遭到破坏。

另外，胶面的印刷质量不可能很精美，而且工艺大大简化。ETI的具体工艺流程为在无底纸的薄膜里印后，再涂硅上胶做成不干胶标签，这样印刷图案处于胶水和面材之间，得到有效保护印刷，而无需上光或覆膜，其产品的结构及生产成本比较与图表1所示相似，只是白色PP膜换成透明PP膜而已。